निरंतर संचालन के वर्षों में नॉटलेस नेट मशीन पर टूट-फूट अपरिहार्य है, लेकिन उचित निवारक रखरखाव के साथ, आप महत्वपूर्ण घटकों के क्षरण को काफी हद तक धीमा कर सकते हैं और मशीन के उत्पादक जीवनकाल को बढ़ा सकते हैं। एक गाँठ रहित नेट मशीन, चाहे वह रास्केल ताना बुनाई प्रकार की हो या प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रकार की, इसमें दर्जनों गतिशील भाग होते हैं जो घर्षण, गर्मी और यांत्रिक तनाव का अनुभव करते हैं। डाउनटाइम और मरम्मत लागत को कम करने के लिए यह समझना आवश्यक है कि कहां टूट-फूट सबसे तेजी से होती है और इसका प्रतिकार कैसे किया जाए।
रैशेल प्रकार की नॉटलेस नेट मशीन के लिए, सबसे अधिक पहनने वाले क्षेत्र सुई, गाइड बार, कुंडी तार और सिंकर हैं। ये घटक प्रति दिन लाखों बार तेज़ गति से एक-दूसरे के विरुद्ध स्लाइड करते हैं। समय से पहले घिसाव को रोकने के लिए, मशीन निर्माता द्वारा निर्दिष्ट सही सुई स्नेहक का उपयोग करें, आमतौर पर एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली के माध्यम से लगाया जाने वाला हल्का, गैर दाग वाला तेल। घिसी हुई सुइयों को टूटने से पहले जांच लें और बदल दें, क्योंकि टूटी हुई सुई आसपास के गाइडों को नुकसान पहुंचा सकती है और मशीन का समय खराब कर सकती है। गड़गड़ाहट या स्कोरिंग के लिए ट्रिकप्लेट और सुई बिस्तर के खांचे का मासिक निरीक्षण भी करें; कोई भी खुरदरापन यार्न के घर्षण को तेज करता है और तंतु के टूटने की ओर ले जाता है।
नॉटलेस नेट मशीन पर टेंशन रोलर और यार्न गाइड पहनने के अन्य हॉटस्पॉट हैं। जैसे ही सूत सिरेमिक या स्टील की सुराख़ों के ऊपर से तेज़ गति से गुजरता है, खांचे बन सकते हैं जो सूत की सतह को खरोंच देते हैं। किसी भी गाइड सुराख को बदलें जो दृश्य ग्रूविंग दिखाता है, और यदि स्टील वाले बहुत जल्दी खराब हो जाते हैं तो पॉलिश किए गए सिरेमिक गाइड पर स्विच करें। टेंशन रोलर बीयरिंग को शेड्यूल के अनुसार ग्रीस करके रखें और पीसने की आवाज़ सुनें जो बीयरिंग की विफलता का संकेत देती है।
एक्सट्रूज़न प्रकार की नॉटलेस नेट मशीन के लिए, स्क्रू और बैरल असेंबली को घिसाव का खामियाजा भुगतना पड़ता है। भराव सामग्री से घर्षण और थर्मल साइक्लिंग के कारण पेंच की उड़ानें धीरे-धीरे पतली हो जाती हैं। इसे धीमा करने के लिए, धातु को नरम करने वाले ओवरहीटिंग जोन से बचने के लिए उचित तापमान प्रोफाइलिंग बनाए रखें, और मशीन को कभी भी अपर्याप्त पिघले हुए स्नेहन के साथ न चलाएं। हमेशा यह सत्यापित करें कि आपके पीई या पीपी मिश्रण में उचित प्रसंस्करण सहायता शामिल है। उड़ान निकासी को मापने के लिए वार्षिक स्क्रू पुलआउट निरीक्षण शेड्यूल करें, और प्रतिस्थापन भागों का ऑर्डर करते समय नाइट्राइडिंग या बाईमेटेलिक कोटिंग अपग्रेड पर विचार करें।
दोनों प्रकार की नॉटलेस नेट मशीनों पर डाई हेड्स और कटिंग असेंबली भी खराब हो जाती हैं। एक्सट्रूज़न पक्ष पर, उच्च दबाव वाले पॉलिमर प्रवाह से डाई लिप क्षरण समय के साथ नेट प्रोफ़ाइल को बदल देता है। घिसाव को समान रूप से वितरित करने के लिए समय-समय पर डाई लिप्स को घुमाएं, और घर्षण परत में कठोर होने से पहले कार्बन जमा को साफ करें। बुनाई की ओर, स्लीव नेट के लिए रोटरी कटर ब्लेड उपयोग के साथ सुस्त हो जाता है; उत्पादित फ़ुटेज के आधार पर इसे नियमित अंतराल पर तेज़ करें या बदलें।
सामान्य हाउसकीपिंग प्रथाएँ सार्वभौमिक रूप से लागू होती हैं। तेल लगी सतहों पर धूल जमने से रोकने के लिए नॉटलेस नेट मशीन को निष्क्रिय होने पर ढककर रखें। गियरबॉक्स का तेल सालाना और हाइड्रोलिक फिल्टर हर छह महीने में बदलें। मुख्य ड्राइव मोटर और गियरबॉक्स पर कंपन के स्तर की निगरानी करें। {{3}बढ़ता कंपन अक्सर विनाशकारी विफलता होने से पहले असर के खराब होने का संकेत देता है। पुर्जों के प्रतिस्थापन की एक लॉगबुक बनाए रखें ताकि आप अनुमान लगा सकें कि घटकों को अगली बार कब ध्यान देने की आवश्यकता होगी।
संक्षेप में, नॉटलेस नेट मशीन पर टूट-फूट को रोकना तीन विषयों पर निर्भर करता है: सभी स्लाइडिंग संपर्क बिंदुओं का उचित स्नेहन, सुइयों और गाइड आईलेट्स जैसे उच्च घर्षण उपभोग्य सामग्रियों का समय पर प्रतिस्थापन, और एक्सट्रूज़न मॉडल पर स्क्रू, बैरल और डाई हेड का नियमित निरीक्षण। एक अच्छी तरह से रखरखाव की गई नॉटलेस नेट मशीन दस साल या उससे अधिक समय तक लगातार आउटपुट दे सकती है, जबकि एक उपेक्षित मशीन को आधे समय में बड़े बदलाव की आवश्यकता हो सकती है। कल होने वाली महंगी मरम्मत से बचने के लिए आज ही रोकथाम में निवेश करें।