लंबे समय तक उत्पादन चलने के दौरान, पिघली हुई पॉलीथीन और ब्यूटेन फोमिंग अवशेष आपके उपकरण के डाई हेड के अंदर कार्बोनाइज हो सकते हैं। ऑपरेटरों का एक सामान्य प्रश्न है: आप डाई हेड को कैसे साफ़ करते हैंपीई फोम नेट मशीनठीक से? काले धब्बों, असमान जाल गठन और पूर्ण रुकावटों को रोकने के लिए पे फोम नेट मशीन पर डाई हेड की नियमित और सही सफाई आवश्यक है। गलत टूल का उपयोग करना या चरणों को छोड़ना सटीक मशीनी प्रवाह चैनलों को स्थायी रूप से नुकसान पहुंचा सकता है। पे फोम नेट मशीन के डाई हेड को सुरक्षित रूप से साफ करने की मानक प्रक्रिया नीचे दी गई है।
1. सुरक्षित शटडाउन और डिस्सेम्बली
एक्सट्रूज़न रोकने के बाद, आकस्मिक स्टार्टअप को रोकने के लिए LOTO (लॉकआउट-टैगआउट) संलग्न करें। डाई हेड को एक सुरक्षित हैंडलिंग तापमान (लगभग 60-80 डिग्री) तक ठंडा होने दें, इतना गर्म कि अवशिष्ट पीई नरम हो लेकिन जलने के लिए पर्याप्त गर्म न हो। फ्लैंज बोल्ट को एक क्रॉस पैटर्न में समान रूप से ढीला करें और डाई मैंड्रेल, बाहरी डाई रिंग और किसी भी ब्रेकर प्लेट को हटा दें। अपनी पे फोम नेट मशीन पर सही पुनः संयोजन सुनिश्चित करने के लिए अलग करते समय भागों की तस्वीर लें या उन पर लेबल लगाएं।
2. नरम अवशेषों को हटाना
का उपयोग करोतांबे की खुरचनी, पीतल का स्पैटुला, या दृढ़ लकड़ी की छड़ी - प्रवाह चैनल और डाई लिप्स से नरम पीई अवशेषों को धीरे से उठाने के लिए कभी भी स्टील उपकरण या स्क्रूड्राइवर - न लगाएं। स्टील पॉलिश की गई सतह को खरोंच सकता है, जिससे सूक्ष्म खांचे बन सकते हैं जो सामग्री को फँसा देंगे और भविष्य में कार्बन निर्माण का कारण बनेंगे। पे फोम नेट मशीन पर नेट स्ट्रैंड बनाने वाले बारीक रेडियल स्लिट के लिए, रुकावटों को दूर करने के लिए नरम पीतल की पिक या संपीड़ित हवा (कम दबाव) का उपयोग करें।
3. कार्बोनाइज्ड (जली हुई) जमाओं से निपटना
यदि जली हुई सामग्री बची है, तो आप हटाए गए डाई घटकों को एलडीपीई के पिघलने बिंदु (~ 130-150 डिग्री) के ठीक ऊपर एक समर्पित ओवन में संक्षेप में गर्म कर सकते हैं और नरम अवशेषों को मिटा सकते हैं। वैकल्पिक रूप से, भागों को एक वाणिज्यिक पॉलिमर {{3}पर्जिंग कंपाउंड या एक अनुमोदित डाई {{4}क्लीनिंग पेस्ट में भिगोएँ। जिद्दी धब्बों के लिए, 600-800 ग्रिट गैर {{8}बुने हुए अपघर्षक पैड - से हल्के से पॉलिश करें, आक्रामक सैंडपेपर से बचें जो डाई ज्यामिति को बदलता है।
4. निरीक्षण, पोंछना और पुनः जोड़ना
सभी सतहों को आइसोप्रोपिल अल्कोहल या माइल्ड डीग्रीजर से भीगे हुए लिंट मुक्त कपड़े से पोंछें। खरोंच, क्षरण, या विरूपण के लिए डाई लिप्स और सीलिंग चेहरों का निरीक्षण करें। दोबारा जोड़ने से पहले बोल्ट के धागों पर उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्रीस की एक पतली फिल्म लगाएं। डाई विरूपण या पिघले रिसाव से बचने के लिए पीई फोम नेट मशीन निर्माता के विनिर्देश के अनुसार फ्लैंज बोल्ट को समान रूप से टॉर्क करें। उत्पादन फिर से शुरू करने से पहले डाई को धीरे-धीरे गर्म करें।
5. निवारक युक्तियाँ
प्रत्येक शिफ्ट परिवर्तन पर डाई फेस के नीचे हल्का बाहरी पोंछा लगाएं। रनटाइम के आधार पर हर 3-6 महीने में पूरी डाई डिसअसेम्बली और डीप क्लीन शेड्यूल करें। बिना शुद्ध किए उच्च तापमान पर लंबे समय तक रहने से बचें, क्योंकि यह आपके पे फोम नेट मशीन के डाई हेड में कार्बोनाइजेशन को तेज करता है।
संक्षेप में, पे फोम नेट मशीन डाई हेड की उचित सफाई के लिए अलौह उपकरण, सावधानीपूर्वक थर्मल नियंत्रण और व्यवस्थित पुन: संयोजन की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया का पालन करने से डाई लाइफ बढ़ जाती है, मेश गुणवत्ता बनी रहती है और अनियोजित डाउनटाइम कम हो जाता है।