एक्सट्रूडर के रखरखाव को दो भागों में विभाजित किया गया है: उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दैनिक रखरखाव और नियमित रखरखाव और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करें .
दैनिक रखरखाव एक मौलिक कार्य है जो उत्पादन समय नहीं लेता है और मुख्य रूप से मशीन ऑपरेशन . के दौरान किया जाता है, इसमें मशीन की सतह को साफ करना, विभिन्न चलती भागों में स्नेहन जोड़ना, ढीले धागे को कसना, मोटर्स, नियंत्रण उपकरणों का निरीक्षण करना और समायोजित करना, साथ ही विभिन्न काम करने वाले घटक और पाइपलाइन {.
नियमित रखरखाव आमतौर पर 2500-5000 उपकरण संचालन के घंटे के बाद किया जाता है . प्रमुख घटकों के पहनने का आकलन करने के लिए मशीन को अच्छी तरह से निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और यदि आवश्यक हो, तो गंभीर रूप से पहने हुए भागों को बदलें, क्षतिग्रस्त भागों की मरम्मत करें, और खाली ऑपरेशन . के कारण स्क्रू और बैरल को नुकसान से बचें .
जब एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान असामान्य शोर होता है, तो धातु या अन्य मलबे को हॉपर . में प्रवेश करने से रोकने के लिए निरीक्षण और रखरखाव के लिए मशीन को तुरंत रोकना आवश्यक है।
जब लंबे समय तक उपयोग में नहीं होता है, तो प्रमुख घटकों पर एंटी जंग ग्रीस को लागू करना आवश्यक है, और विरूपण या टक्कर को रोकने के लिए छोटे शिकंजा को ठीक से संग्रहीत किया जाना चाहिए . नियमित रूप से तापमान नियंत्रण उपकरणों को उनकी सटीकता और संवेदनशीलता सुनिश्चित करने के लिए . . {
गियरबॉक्स का रखरखाव एक नियमित गियरबॉक्स के समान है, गियर और बीयरिंग के पहनने की जांच करना, नामित स्नेहक तेल का उपयोग करके, और एक उपयुक्त तेल स्तर को बनाए रखना . तेल रिसाव को स्नेहन प्रभावशीलता को बनाए रखने के लिए समय पर मरम्मत की जानी चाहिए .}}
ठंडा पानी के पाइप का इंटीरियर रखरखाव के दौरान . को स्केलिंग और जंग लगने के लिए प्रवण है, यह पैमाने को हटाने और कूलिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए जंग को रोकने के लिए आवश्यक है . ब्रश, इन्सुलेशन प्रतिरोध, और डीसी मोटर्स के कनेक्टिंग घटकों को नियमित निरीक्षण और रखरखाव . . . {
रखरखाव और रखरखाव का काम एक समर्पित व्यक्ति की जिम्मेदारी होनी चाहिए, और रखरखाव और मरम्मत के विस्तृत रिकॉर्ड को रखा जाना चाहिए और कारखाने के उपकरण प्रबंधन फ़ाइल में शामिल किया जाना चाहिए ताकि उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सके .