नॉन मेश एक्सट्रूडर हेड को साफ करना उपकरण के सामान्य संचालन को बनाए रखने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कदम है। निम्नलिखित विस्तृत सफाई चरण और सावधानियां हैं:
सफाई चरण
1। शटडाउन और कूलिंग डाउन
-बिल एक्सट्रूडर की शक्ति को बंद कर दें और यह सुनिश्चित करें कि उपकरण पूरी तरह से चलना बंद हो जाए।
बर्न या मटेरियल कार्बोज़ाइजेशन से बचने के लिए एक सुरक्षित रेंज (आमतौर पर 100 डिग्री सेल्सियस से नीचे) को छोड़ने के लिए सिर के तापमान के लिए।
2। मशीन हेड घटकों को अलग करें
हेड फ्लैग, डाई माउथ, और स्प्लिटर शंकु जैसे घटकों को अलग करने के लिए रिंच और स्क्रूड्राइवर्स जैसे विशेष उपकरणों का उपयोग करें।
-सामे अनुक्रम को रिकॉर्ड करने पर ध्यान दें, और यदि आवश्यक हो, तो फ़ोटो लें या बाद की विधानसभा के लिए घटकों की स्थिति को चिह्नित करें।
3। अवशिष्ट सामग्री निकालें
-Softening अवशेष: नरम प्लास्टिक को खुरचने के लिए एक तांबे के ब्रश या लकड़ी के उपकरण का उपयोग करें (स्टील टूल के साथ सतह को खरोंचने से बचने के लिए)।
-स्टुबॉर्न अवशेष: विशेष सफाई एजेंटों (जैसे कि पॉलीइथाइलीन/पॉलीप्रोपाइलीन सफाई सामग्री) का उपयोग करें या सामग्री के पिघलने बिंदु को गर्म करने के बाद साफ करें।
-कार्बोनाइजेशन लेयर ट्रीटमेंट: यदि जली हुई सामग्री है, तो इसे उच्च तापमान वाले सैंडपेपर या नरम अपघर्षक पेस्ट के साथ पॉलिश किया जा सकता है।
4। सफाई और परिशोधन
नॉन-वेन्ट फैब्रिक या सॉफ्ट क्लॉथ को अल्कोहल और एसीटोन (संगतता की पुष्टि करने की आवश्यकता है) को धावक और मोल्ड की सतह को पोंछने के लिए उपयोग करें।
ग्रीस के दागों के लिए, उन्हें तटस्थ सफाई एजेंटों में भिगोएँ और उन्हें कुल्ला।
5। निरीक्षण और रखरखाव
-प्रवाह चैनल और मोल्ड मुंह पर खरोंच या जंग के लिए जाँच करें, और यदि आवश्यक हो तो क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।
जंग लगने से रोकने के लिए थ्रेड्स और फास्टनरों के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्रीस।
6। पुनर्स्थापित करें
-इस यह सुनिश्चित करने के लिए रिवर्स ऑर्डर में मशीन हेड को रिवर्स करें कि सभी घटकों को कसकर फिट किया गया है।
असमान बल वितरण से बचने के लिए निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार बोल्ट को कसने के लिए एक टॉर्क रिंच का उपयोग करें।
7। प्रीहीटिंग और परीक्षण
शुरू होने से पहले मशीन के सिर को ऑपरेटिंग तापमान पर ले जाएं, और किसी भी सामग्री रिसाव या असामान्य शोर के लिए निरीक्षण करें।
-क्या सामग्री की एक छोटी मात्रा को बाहर निकालें और जांचें कि क्या उत्पाद की उपस्थिति समान है।
सावधानियां
-सैफिटी प्रोटेक्शन: उच्च तापमान वाले घटकों या रसायनों के संपर्क से बचने के लिए पूरी प्रक्रिया में गर्मी-प्रतिरोधी दस्ताने और चश्मे पहनें।
-टूल चयन: मशीन हेड की सटीक सतह को नुकसान को रोकने के लिए तेज धातु उपकरण निषिद्ध हैं।
-मैटरिक संगतता: सफाई एजेंट को अवशिष्ट प्लास्टिक (जैसे एसीटोन, जो पीएस जैसी सामग्रियों के लिए उपयुक्त नहीं है) के साथ संगत होने की आवश्यकता है।
-Regular क्लीनिंग: सामग्री संचय और कार्बनकरण को रोकने के लिए उत्पादन आवृत्ति (जैसे कि हर पारी या सप्ताह की सफाई) के आधार पर एक योजना विकसित करें।
-Record रखरखाव: सफाई के समय को रिकॉर्ड करें और उपकरण की स्थिति की आसान ट्रैकिंग के लिए पहचाने गए मुद्दों को पहचानें।
विशेष केस हैंडलिंग
-Ultra उच्च आणविक भार सामग्री: विशेष भट्ठी विघटन सामग्री या उच्च तापमान कैल्सीनेशन (निर्माता मार्गदर्शन के साथ) की आवश्यकता हो सकती है।
-मुल्टी लेयर सह एक्सट्रूज़न मशीन: क्रॉस संदूषण से बचने के लिए इसे परत द्वारा साफ करने की आवश्यकता है।